Indústria alimentícia, farmacêutica, cosmética e de higiene — todas dependem de máquinas de embalagem que funcionam 16–24 horas por dia. Motor subdimensionado aquece e trava. Motor superdimensionado desperdiça energia e acumula calor desnecessário. A seleção correta começa por entender o perfil de carga de cada tipo de máquina.
Perfis de operação por tipo de máquina
| Tipo de máquina | Perfil de carga | Ciclos/min típico | Precisão requerida |
|---|---|---|---|
| Dosadora de pó / granulado | Carga variável, pico no inicio do movimento | 10–60 | Alta (volume ± 0,5%) |
| Enchedora volumétrica | Carga constante, ciclo curto | 20–120 | Alta (volume ± 1%) |
| Rotuladora | Carga leve, alta velocidade | 60–300 | Média (posição ± 1mm) |
| Seladora de filme | Carga constante com pico de pressão | 10–40 | Baixa a média |
| Transporte indexado (passo a passo) | Inércia alta, aceleração crítica | 20–80 | Alta (posição ± 0,2mm) |
| Fechadora de tampas / rosqueadeira | Torque de aperto variável | 20–100 | Torque ± 5% |
Motor recomendado por tipo
Dosadoras e enchedoras
A dosadora rotativa usa motor de passo para posicionar o prato dosador com precisão. O movimento é de pequeno ângulo (30–90°), carga moderada com variação dependendo do produto.
Rotuladoras
A rotuladora usa motor de passo para controlar a velocidade de saída do rolo de etiquetas em sincronia com o produto. Carga leve, velocidade alta, ciclo contínuo.
Transporte indexado
Esteiras passo a passo (indexadores) movem produtos entre estações. A inércia da carga é alta — caixas, embalagens cheias, paletes leves — e a aceleração deve ser controlada para não derrubar os produtos.
Rosqueadoras de tampas
O torque de aperto é o parâmetro de controle — não a posição. O motor deve aplicar torque consistente em cada ciclo, independente do diâmetro e resistência da tampa.
Cuidados específicos para ambiente de embalagem
- IP e proteção: ambiente com umidade, detergente e vapor d'água — usar motores com IP54 mínimo. Drivers em painel fechado com filtro de ventilação
- Temperatura: máquinas de embalagem a quente (termoformadoras, termoseladores) têm ambiente a 40–60°C — verificar temperatura ambiente máxima do motor (padrão Rtelligent: 50°C)
- Vibração transmitida: seladora de filme transfere vibração mecânica para o motor — usar pés antivibração ou amortecer o motor no chassi
- Manutenção preditiva: máquinas de embalagem rodam 6000–8000 horas/ano — monitorar temperatura do motor com sensor NTC disponível nas versões -E da Rtelligent